隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)的革新，對(duì)于模具設(shè)備的要求也越來(lái)越多。眾所周知，模具在工業(yè)零件制造等一系列領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。據(jù)九正建材網(wǎng)了解到，目前模具業(yè)務(wù)快速增長(zhǎng)已為機(jī)床領(lǐng)域提供了部分增長(zhǎng)動(dòng)力。同時(shí)，由于模具技術(shù)要求的提高，對(duì)機(jī)床的技術(shù)要求同步提高。

眾所周知，模具為單件生產(chǎn)，且有著特定用戶，其流程特點(diǎn)為參與產(chǎn)品(模具制件)設(shè)計(jì)，每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，加工程序量大，單價(jià)高。

尤其是模具在制造過(guò)程中，需按照用戶要求進(jìn)行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計(jì)，在安裝調(diào)試的整個(gè)流程中也要不斷修改與調(diào)整，其適時(shí)監(jiān)控顯得極為重要，這就對(duì)模具加工設(shè)備、測(cè)量設(shè)備提出了特殊要求。當(dāng)前模具制造的重點(diǎn)發(fā)展方向是模具設(shè)計(jì)、分析及制造的三維化;模具軟件功能集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化;模具生產(chǎn)的無(wú)圖化;單件高精度并行加工;少人化、無(wú)人化加工。要求數(shù)控機(jī)床滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性，與之配套的控制系統(tǒng)均有個(gè)性化的特點(diǎn)，各種先進(jìn)軟件對(duì)機(jī)床整體運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開放性、兼容性。

模具市場(chǎng)發(fā)展對(duì)加工設(shè)備需求

在一段時(shí)間內(nèi)，模具工業(yè)對(duì)模具加工設(shè)備的需求主要有下列品種：數(shù)控加工中心、數(shù)控銑及數(shù)控仿形銑床、電火花成型機(jī)床、線切割機(jī)床、坐標(biāo)磨床、坐標(biāo)鏜床、鏜銑床、成型磨床、光學(xué)曲線磨床、帶鋸床、深孔鉆、電極加工機(jī)、雕刻機(jī)、拋光機(jī)、合模機(jī)、三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、掃描機(jī)、模具標(biāo)準(zhǔn)件加工專機(jī)、高性能熱處理設(shè)備、快速成型設(shè)備、各種刀具及磨刀機(jī)，模具CAD、CAM、CAE、PDM等軟件、計(jì)算機(jī)工作站及微機(jī)等等。

高端模具促數(shù)控化發(fā)展

隨著并行工程和反向工程等先進(jìn)技術(shù)在模具加工方面應(yīng)用的不斷發(fā)展，模具加工對(duì)數(shù)控機(jī)提出了數(shù)字傳遞轉(zhuǎn)化、多軸聯(lián)動(dòng)、高精度、高效率、高柔性、自動(dòng)化等方面的要求;對(duì)電加工設(shè)備提出了高效率、低損耗、高精度、鏡面加工、電火花數(shù)控銑削及加工中心等方面的要求;對(duì)三座標(biāo)測(cè)量機(jī)提出了高精度、高速度(一定時(shí)間內(nèi)測(cè)量尺寸多)、易操作、具有三維掃描數(shù)字化系統(tǒng)、能低壓接觸和非接觸測(cè)量、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)高柔性和在線測(cè)量、軟件功能強(qiáng)等要求。總之，模具加工設(shè)備應(yīng)能使模具企業(yè)實(shí)現(xiàn)高精度、高效率、高柔性乃至自動(dòng)化加工并盡量滿足模具制造對(duì)高質(zhì)量、低成本、長(zhǎng)壽命、短周期的要求。